Oksygengassproduksjonsanlegg

I. Luftkompresjon

Omgivende luft passerer først gjennom et luftfilter for å fjerne støv før den kommer inn i luftkompressoren:

Komprimert til omtrent 0,6–1,0 MPa

Økende lufttetthet skaper betingelser for etterfølgende kjøling og separasjon. Kompresjonsprosessen genererer varme, som må avkjøles av en mellomkjøler og etterkjøler.

II. Luftforbehandling

Trykkluft kommer inn i forbehandlingssystemet (APS), hvis hovedfunksjon er å fjerne urenheter:

Fuktighet (H₂O)

Karbondioksid (CO₂)

Hydrokarboner

Molekylær sikt adsorbere brukes vanligvis til periodisk adsorpsjon og regenerering for å forhindre at urenheter fryser ved lave temperaturer og tilstopper rørledninger eller destillasjonskolonner.

III. Kryogen kjøling

Den rensede luften kommer inn i hovedvarmeveksleren:

Motstrøms varmeveksling skjer med lav-temperaturproduktgassen som returnerer fra destillasjonskolonnen

Lufttemperaturen synker gradvis til -170 grader ~ -180 grader

En del av luften er flytende

Dette er et avgjørende skritt for å oppnå lav-energidrift av luftseparasjonsenheten.

IV. Rettingsprosess

Avkjølt luft kommer inn i destillasjonskolonnesystemet, vanligvis inkludert:

Nedre kolonne (høy-søyle)

Øvre kolonne (kolonne for lavt-trykk)

- (Noen enheter inkluderer en argonkolonne)

Separasjonsprinsipp:

Ulike gasser har forskjellige kokepunkter:

Nitrogen: -196 grader

Oksygen: -183 grader

Argon: -186 grader

Gjennom fler-gass-væskekontakt og gjentatt fordampning og kondensering i kolonnen:

Nitrogen er anriket på toppen av kolonnen

Oksygen er anriket i bunnen av kolonnen

Argon ekstraheres i midten for videre rensing.

V. Produktgjenoppretting

De separerte produktene behandles i henhold til kravene:

Gassformig oksygen/nitrogen: Direkte tilført etter oppvarming

Flytende oksygen/nitrogen/argon: Lagres i kryogene tanker

Et væskefyllingssystem eller sentralisert rørledningsgassforsyningssystem kan konfigureres.

Oksygenrenheten kan nå 99,5%–99,9%, og nitrogenrenheten kan nå 99,999%.

Søknad:

 

Oksygengassanlegg betjener ulike bransjer, inkludert:

Sykehus og helsetjenester (medisinsk oksygenforsyning)

Stål- og metallindustri (forbedring av forbrenning, raffinering)

Kjemiske og farmasøytiske sektorer (oksidasjons- og synteseprosesser)
 

 

Hvordan tilpasses en luftseparasjonsenhet i henhold til nødvendig gassrenhet og produktmiks?

ASU-tilpasning starter med å definere nødvendig produktsammensetning og renhetsnivåer, for eksempel oksygen (99,5–99,9 %), nitrogen (opptil 99,999 %) og argongjenvinning. Basert på disse målene er destillasjonskolonnekonfigurasjonen (enkeltkolonne, dobbelkolonne eller trippelkolonne med argonsystem) utformet deretter. Brett eller strukturert emballasjetype, tilbakeløpsforhold og driftstrykk er optimalisert for å sikre stabil renhet og samtidig minimere energiforbruket.

Hvordan bestemmer du kapasiteten og skalerbarheten til et tilpasset ASU-prosjekt?
ASU-kapasiteten er utformet basert på topp og kontinuerlig etterspørsel etter gass, fremtidige utvidelsesplaner og driftsmodus (gassforsyning, væskereserve eller kombinert forsyning). For industriprosjekter er kapasitetsmarginer typisk reservert for å unngå flaskehalser under lastsvingninger. Modulær design tillater fremtidig utvidelse ved å legge til kjølebokser, kompressorer eller lagringssystemer uten større forstyrrelser i eksisterende drift.

Hvordan er ASU optimalisert for energieffektivitet under forskjellige driftsforhold?
Energioptimalisering oppnås ved å tilpasse kompressortrinn, turbinekspandere og hovedvarmevekslerdesign. For prosjekter med stor-kapasitet reduserer optimaliserte trykkforhold og høy-ekspansjonsturbiner det spesifikt strømforbruket betydelig. Varmeintegrering mellom tilførselsluft og produktstrømmer er nøye konstruert for å maksimere kald energigjenvinning og senke-langsiktige driftskostnader.

Populære tags: oksygengass produksjonsanlegg, Kina oksygen gass produksjonsanlegg produsenter, leverandører